550.000₫. Cửa hàng, đại lý Máy khoan cọc nhồi soilmec chúng tôi xin cam kết: Giá rẻ, sản phẩm chất lượng, mình rất thích! Dạ, cảm ơn Chị đã phải hồi, hệ thống luôn lựa chọn những sản phẩm tốt nhất để giúp khách hàng mua được hàng tốt. Máy khoan cọc nhồi SANY SR285R là một trong những dòng mới nhất của SANY được chế tạo và ra đời vào năm 2019. SR285R có chiều sâu khoan tối đa lên đến 94m, vòng xoay khoan dao động từ 5-24 vòng/phút. SR285R sử dụng động cơ mạnh mẽ Isuzu 6WG1 đến từ Nhật Bản. Do có sự Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn dùng cho công trình được mua từ các nhà cung cấp chuyên nghiệp và uy tín tại Tp.HCM, cọc đúc sẵn phải được thi công theo đúng hồ sơ bản vẽ thiết kế. Bê tông, cốt thép phải tuân thủ theo các quy định của yêu cầu kỹ thuật Đào tạo và cấp chứng chỉ máy khoan cọc nhồi trên toàn quốc với chi phí thấp nhất. Chứng chỉ vận hành máy khoan cọc nhồi do Trường Kinh Tế Kỹ Thuật Trường Sơn cấp có thời hạn sử dụng vĩnh viễn trên phạm vi toàn quốc. Đăng kí học và lấy chứng chỉ vận hành máy khoan cọc nhồi qua Số: 0947.37.88.00 MÁY KHOAN CỌC NHỒI SOILMEC SR80-C. Từ đất nước Italy, máy khoan cọc nhồi Soilmec SR-80/C được thiết kế với trình tự động cao , dễ dàng vận chuyển và được hoàn thành nhằm đưa ra các giải pháp khoan tốt nhất. Cọc khoan sâu, ổn định trong môi trường trên cạn hoặc kể rcCbOK. Các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam Các loại máy khoan cọc nhồi là một trong những yếu tố rất quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của nhà thầu và sự vững chắc của công trình. Có rất nhiều loại máy khác nhau phù hợp với từng kiểu địa hình, vị trí mục đích của công trình. Dưới đây là một số loại máy phổ biến ở Việt Nam để bạn tham khảo. Vài nét về các loại máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi là những thiết bị được sử dụng trong thi công nền móng bằng công nghệ khoan cọc nhồi. Nhiệm vụ của chúng là khoan sâu xuống dưới nền đất để tạo lỗ thích hợp, từ đó, người ta mới có thể dựng lồng thép và nhồi bê tông xuống, tạo nên các cọc nhồi trực tiếp trên nền đất mà không cần phải đúc sẵn từ trước. Có rất nhiều các loại máy khoan cọc nhồi khác nhau, tuy nhiên nhìn chung chúng đều có cấu tạo gồm 2 phần cơ bản là thân máy và hệ thống trục khoan. Trong đó, trục khoan là phần quan trọng nhất. Chúng gồm 2 phần chính là cần khoan và mũi khoan. Thông thường, cần khoan sẽ được cấu tạo theo kiểu lồng ghép vào nhau tương tự cột ăng ten. Chúng sẽ gồm nhiều đoạn khác nhau. Khi thi công, tùy yêu cầu về độ nông sâu, các mũi khoan này sẽ thò ra từng đoạn. Trong trường hợp cần đạt độ sâu tối đa, tất cả các đoạn sẽ thò ra để đạt đến độ sâu lý tưởng nhất. Đối với mũi khoan, có nhiều loại mũi khoan khác nhau tương ứng với từng dòng máy. Cách hoạt động của chúng do đó cũng khác nhau tạo nên những ưu và khuyết điểm riêng. Các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam Có rất nhiều loại máy khoan cọc nhồi khác nhau. Mỗi loại sẽ được sử dụng với từng công trình cụ thể. Với đặc điểm về địa hình, địa chất và các công trình được xây dựng hiện nay, tại Việt Nam có 3 dòng máy khoan cọc nhồi phổ biến như sau. Máy khoan cọc nhồi dạng cánh xoắn Đây là máy mà mũi khoan được cấu tạo hình xoắn ốc. Cơ chế hoạt động của chúng là sử dụng mô men xoắn để khoan. Khi thi công, các cánh xoắn này sẽ tạo lực mạnh và đều đặn theo phương đứng, tương tự như xoáy ốc, xuyên thủng lớp đất đá dày, đồng thời tự động đẩy đất lên. Máy khoan cọc nhồi dạng cánh xoắn Không phải loại máy khoan mũi xoắn nào cũng chỉ có duy nhất 1 mũi. Có loại máy gồm nhiều mũi khoan 3 mũi ghép lại. Các cánh xoắn được lồng vào nhau thành hàng. Loại máy này ngoài sử dụng để tạo ra nhiều loại cọc nhồi có độ phức tạp khác nhau như cọc khoan nhồi thông thường, cọc khoan nhồi mở rộng đáy, cọc barrette, cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy… Máy khoan mũi hình xoắn ốc thường sử dụng cho vùng địa hình đồi núi có lớp đất đá cứng, mực nước ngầm thấp. Máy có ưu điểm là khả năng hoạt động trơn tru, do đất đá được đẩy lên liên tục theo các cánh xoắn ruột gà, nên không gây tắc nghẽn khi khoan, hạn chế tối đã những cản trở trong quá trình thi công. Nhược điểm của loại mày này là máy tạo được độ sâu và đường kính lỗ hạn chế, với độ sâu thường không quá 30-35m và đường kính tối đa cũng chỉ được khoảng 600mm. Do vậy, chúng chỉ phù hợp với các công trình có quy mô vừa và nhỏ, đòi hỏi diện tích mũi khoan không lớn lắm. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào Loại mày này có cấu tạo gồm thân máy, hệ thống cần trục, gầu khoan chứa đầu mũi khoan. Máy hoạt động thông qua hệ thống thủy lực. Cần khoan gồm 3-5 đoạn có thể thò ra, thụt vào để khoan đạt được độ nông sâu thích hợp, chiều dài của cần là từ 12-18m. Gầu khoan có hình dạng và cấu tạo tương tự thùng phuy, đường kính từ 60cm-3m, bên trong có gắn với lưỡi khoan. Khi hoạt động, các thùng khoan sẽ xoay tròn theo quỹ đạo xoay của cần khoan. Đất sẽ được cắt nhỏ sau đó nhồi vào thùng khoan rồi được đưa lên mặt đất thông qua việc rút cần khoan lên. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào Ưu điểm nổi bật của loại máy này là chúng có thể tạo được lỗ khoan với đường kính và chiều sâu cực lớn. Đường kính tối đa của một số loại máy dòng này có thể đạt được đến 3,5m và chiều sâu tối đa đạt tới 120m. Còn phổ biến là các loại máy có thể khoan với đường kính từ 60cm-2m và độ sâu từ 50-70m. Do đó, loại máy này có thể đáp ứng tốt yêu cầu về kích thước đối với mọi công trình. Bên cạnh đó, một số máy hiện đại thuộc dòng này này còn có thêm dụng cụ gầu khoan kèm răng cắt dành cho đá siêu cứng, do đó chúng cũng có thể khoan trên cả những địa hình phức tạp, nhiều đá cứng. Một ưu điểm khác của dòng máy này là chúng ít tiếng ồn, vì vậy ít gây ô nhiễm tiếng ồn, phù hợp thi công cả những thành phố, khu dân cư đông đúc. Các loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn Đây là một dòng máy hiện đại với cấu tạo bằng nhiều bộ phận, linh kiện phức tạp. Cấu tạo của máy gồm các bộ phận như - Mũi khoan Có 2 mũi, 1 mũi khoan đất, chứa các hàm răng để cắt đất. 1 mũi khoan đá có cấu tạo gồm nhiều quả chòng nhỏ khắc răng cưa bằng thép, chịu mài mòn, va đập. Chúng có trục quay trên mũi khoan. Khi mũi khoan quay, các răng cưa sẽ miết vỡ đá. - Quả chùy để tác động lực đè vào mũi khoan; - Cần khoan Được cấu tạo từ 1 đoạn hình chữ khẩu, có tác dụng dễ dàng tháo lắp thêm các đoạn cần khác khi cần tăng độ sâu; Bên dưới đoạn này là các đoạn cần khoan có tiết diện hình vành khăn. Chúng sẽ thò dần ra để đạt tới độ sâu thích hợp. Ngoài ra loại máy này còn có các bộ phận quan trọng khác như Khớp vạn năng; Ống mềm dẫn dung dịch bentonite cùng với máy bơm hoặc máy hút. Một loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn Cơ chế hoạt động của các loại máy khoan cọc nhồi kiểu tuần hoàn như sau Các lưỡi cắt đất hoặc lưỡi miết đá sẽ nghiền đất đá tơi nhỏ ra thành mùn khoan bùn, phoi, sau đó mùn sẽ được máy đẩy lên mặt đất. Có 2 kiểu máy khoan tuần hoàn, đó là máy khoan tuần hoàn thuận và máy khoan tuần hoàn nghịch. Về cơ bản chúng đều có cơ chế nghiền đất đá như trên, tuy nhiên cách lấy phoi khỏi lỗ khoan thì hơi khác. Máy khoan tuần hoàn thuận sẽ sử dụng máy bơm, hút dung dịch từ bể chứa bơm vào lỗ khoan theo chiều sau Từ máy bơm xuống ống dẫn mềm, xuống khớp vạn năng, xuống các đoạn cần khoan, xuyên qua quả chùy rồi xuyên qua mũi khoan xuống hố khoan. Tại đây dòng dung dịch sẽ xói đáy lỗ khoan thành phoi rồi dẫn phoi lên khỏi lỗ khoan, đổ vào bể lắng phoi rồi chảy vào bể chứa phoi. Tiếp tục từ bể lắng, dung dịch lại được máy bơm bơm xuống để thực hiện các đợt vận chuyển phoi lên khỏi lỗ khoan tương tự. Tuy nhiên, nhược điểm của phương pháp này là nếu đường kính lỗ khoan lớn thì tốc độ dòng dung dịch chạy từ đáy lỗ khoan đến miệng lỗ rất chậm, ảnh hưởng đến tốc độ khoan. Do đó, đối với các lỗ khoan có kích thước lớn, người ta sẽ sử dụng đến máy khoan tuần hoàn nghịch còn gọi là phản tuần hoàn. Với loại máy này, thay vì dùng máy bơm, người ta sẽ dùng máy hút. Phoi cùng với dung dịch sẽ được hút theo chiều như sau Từ mũi khoan lên quả chùy, lên các đoạn cần khoan, lên khớp vạn năng, lên ống dẫn mềm, sau đó sẽ đi qua máy hút rồi xả vào bể lắng phoi. Như vậy, đối với phương pháp này, việc tạo lỗ hơi khác biệt. Thông thường, đất đá sẽ được khoan đào, nghiền nhỏ rồi sau đó mới được lấy lên. Còn với phương pháp này, việc tách đất khỏi hố và lấy đất từ dưới hố lên được thực hiện đồng thời, và sẽ do hai bộ phận khác nhau của thiết bị thực hiện. Tách đất được thực hiện bằng cách khoan đào và xói rửa, còn lấy đất được thực hiện bằng hệ thống máy hút công suất lớn. Đất sau khi được hòa dung dịch bentonite thành bùn lỏng sẽ theo các đường ống đi lên mặt đất nhờ lực hút của máy. Máy hút có các cánh cấu tạo đặc biệt giúp dẫn phoi đi qua. Công suất của máy hút lớn gấp 2-3 lần máy bơm, do đó chúng làm việc hiệu quả, hút được khối lượng phoi lớn hơn mà không ảnh hưởng đến tốc độ khoan. Tuy nhiên với phương pháp này, dung dịch bentonite sẽ chứa một lượng đất đá rất lớn, vì vậy không thể lọc và sử dụng lại một cách tuần hoàn như kiểu máy tuần hoàn thuận. Ưu điểm của các loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn nghịch là có thể đạt được đường kính và chiều sâu lỗ khoan cực lớn. Đường kính lỗ tối thiểu là từ 600mm và một số loại máy có thể đạt được đường kính tối đa lên đến 6000mm. Chiều sâu đạt từ 30m, một số loại máy có thể đạt đến độ sâu 500m. Do vậy loại máy này thích hợp sử dụng trong các công trình quy mô lớn, địa hình phức tạp, như thi công công trình nhà cao tầng, thi công cầu cảng biển, gia cố các công trình đập thủy điện, khoan lò giếng… Trên đây là thông tin cơ bản về các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam. Hi vọng bạn đã có những hiểu biết cần thiết về các loại máy này và biết cách lựa chọn phù hợp với công trình của mình. Liên hệ 0971943989 để được hỗ trợ và tư vấn chọn loại máy khoan cọc nhồi phù hợp Bạn đang muốn sạc máy khoan mua Máy khoan cọc nhồi bắt vít nhưng chưa biết máy khoan mini địa chỉ đa năng mua bán Máy khoan cọc nhồi ở đâu không chổi than máy khoan cọc nhồi tốt nhất? xác máy Bạn chưa biết 72v Máy khoan cọc nhồi loại nào chất lượng, đế sạc pin đẹp mà giá Máy khoan cọc nhồi 28v lại rẻ? bắt vítHiện nay, cửa hàng Máy khoan cọc nhồi chúng tôi 3 chế độ chuyên cung cấp, kachi phân phối sỉ lẻ tất cả 118v các loại Máy khoan cọc nhồi khoan đất trồng cây từ máy khoan cọc nhồi cao cấp đến lacela bình dân xác máy với đa dạng mẫu mã, 2 chế độ máy khoan cọc nhồi chủng loại, có búa chất liệu, cũ giá cả,…Các sản phẩm 118v Máy khoan cọc nhồi hot nhất hiện nay 25v đang được nhiều nguời dongcheng quan tâm-18%-30%-24%-45%5 -29% -27%-45%-29% Xem thêmCửa hàng, 1m2 đại lý Máy khoan cọc nhồi công suất lớn chúng tôi xin cam kết tikiĐảm bảo tiki chất lượng Máy khoan cọc nhồi chính hãng, có tốt không Máy khoan cọc nhồi đẹp chất lượng tốt khoan đất trồng cây Cam kết máy khoan cọc nhồi công suất lớn hoàn tiền 100% nếu đục bê tông khách hàng phát hiện ra 2 chức năng máy khoan cọc nhồi hàng giả, 28v hàng nhái, 24v hàng kém chất lượng 350wCác bạn sẽ được máy khoan bàn mua Máy khoan cọc nhồi giá rẻ nhất makita thị trường 2 chế độMua bán máy khoan cọc nhồi máy khoan cần online 24/7 kể cả ngày lễ, 118v ngày nghỉ, ingco chủ nhậtGiao hàng máy khoan cọc nhồi từ toàn quốcKhách hàng lacela được kiểm tra Máy khoan cọc nhồi stanley trước khi thanh toán tiền crownChính sách đổi trả hàng máy khoan cọc nhồi miễn phí máy khoan bàn 7 - 14 ngày ken nếu khách hàng khoan tường không thấy hài lòng 1m2 Kinh nghiệm của một kỹ sư xây dựng chia sẻ về những lưu ý về khoan cọc nhồi trong thi công để phòng tránh và xử lý các sự cố. Với kinh nghiệm cá nhân, tôi nhận xét cọc khoan nhồi nên được phân làm hai loại như sau 1. Loại thông thường Khoan có hỗ trợ bằng dung dịch Bentonite để ổn định vách hố khoan. Sau khi khoan đủ độ sâu sẽ hạ lồng thép rồi đổ bê tông đẩy dung dịch Bentonite trào dần ra ngoài. Loại này thường gặp ở Nha Trang như các công trình nhà cao tầng NhaTrang center, Novotel, Crowne plaza, NhaTrang Plaza….. 2. Loại khoan vào đá Hiện nay ở Khánh Hòa đơn vị thi công thường dùng chùy để giã đá không khoan xoay như các công trình cầu Tha Mang TL9, cầu Diên Đồng …. Cá biệt có móng trụ công trình cáp treo Vinpearl là khoan xoay bằng thiết bị của Hàn Quốc không dùng Bentonite Tôi đã có dịp báo cáo công trình này trong Hội thảo của Hội KHKT Cầu Đường Khánh Hòa . Với loại chùy giã đá, đơn vị thi công dùng đất sét thông thường để hỗ trợ quá trinh “khoan”. Sau khi đến cao độ thiết kế, hố khoan được thổi rửa sạch đến khi nước trong. Bê tông được đổ trong nước sạch không có Bentonite . Có ý kiến e ngại dùng chùy giã có thể làm vỡ nứt kết cấu tầng đá chung quanh móng cọc và khuyến cáo không nên hạ ống vách casing quá sâu vào tầng đá cơ bản. Thực ra đã gặp đá rồi thì ít ai hạ casing sâu hơn làm gì. Bê tông sẽ trám đầy các vết nứt nếu có. Thiết bị chùy giã phổ biến hiện nay là của Trung Quốc xem hình, giá tương đối phù hợp cho các công ty vừa và nhỏ không có điều kiện mua máy khoan Leffer đắt tiền Loại khoan vào đá cũng có thể áp dụng cho khoan vào địa tầng sét pha và cát pha hoặc sỏi cuội lòng sông. Thiết bị hỗ trợ là gầu múc dung dịch đất đá sau khi giã chùy có thể tự chế bằng một thùng tròn có đáy là hai tấm thép khi hạ xuống thì mở ra, khi rút lên thì đóng đáy tương tự cơ cấu ống “lắp pê” của dàn khoan địa chất công trình. Năng suất giã chùy có thể đạt 2m đá cứng /ca hoặc 6m-10m đất/ca. Đặc biệt lưu ý – Nếu gặp đá cứng , không có đất sét hỗ trợ thì giã chùy không hiệu quả . – Quả chùy thường nặng từ 3,5T đến 5 T đối với cọc sâu đến 25m. – Thiết bị giã chùy hoàn toàn có thể tự chế tại Việt Nam với cơ khí thông thường bao gồm . Giá 3 chân cao khoảng 7m . Quả chùy 3 – 5T . Khung đế 3mx6m . Tời điện hoặc tời máy nổ có cơ chế hãm và thả cáp nhanh. Đúng là khoan không dùng Bentonite sẽ dùng ống vách casing hạ dần trong quá trình khoan . Thông thường ống vách được hạ đến tầng địa chất cơ bản cứng như đá phong hóa thì dừng , sau đó tiếp tục khoan đến cao độ thiết kế. – Như công trình cáp treo Vinpearl thì dùng máy khoan chuyên dùng đặt trực tiếp trên miệng ống vách đường kính 2,5m , mũi khoan hạ đến mặt đá. Máy khoan xoay khoảng 2500 đến 3000 vòng/phút. Mặt bích mũi khoan có gắn các khối bi hợp kim to như quả banh tenis. Sau thời gian khối bi bị mòn phải thay mới. Đá bị bào mòn dần sẽ được bơm phản tuần hoàn thổi trào ngược lên miệng hố khoan. Công trình cáp treo Vinpearl khoan vào đá cứng khoảng 11m. Cọc sâu 76m , cá biệt trụ số 6 phải xuống đến 94m . Mỗi trụ có 4 cọc đường kính 2,5m , ống vách dày 20mm, mũi dày 40mm. Nước sâu đến 25m. Ống vách để lại công trình sau khi đổ BT xong. – Công trình móng trụ điện vượt biển ra đảo Trí Nguyên thì dùng búa DJ2 đóng đến lớp đá cơ bản , sau đó dùng máy khoan địa chất công trình đường kính 600mm để khoan dần vào đá khoảng 2 m đá . Đặc điểm cọc của móng trụ điện được đóng xiên 1/8 nên không dùng chùy giã được. Mỗi trụ có 8 cọc xiên 1/8 đường kính 624mm, ống vách dày 10mm. Nước sâu 15m. Ống vách cũng để lại công trình sau khi đổ xong BT. – Còn công trình cầu Tha Mang TL9 thì dùng chùy giã cho đá vỡ vụn như đá 0,5 – 1 rồi múc dần lên bằng ống “lắp pê”. Tất cả các trường hợp sau khi khoan xong phải dùng bơm áp lực thổi sạch hố khoan cho đến khi nước trào ra hết bùn đất thì dừng để hạ lồng thép xuống. Sau đó đổ BT theo nguyên tắc đổ BT trong nước từ dưới lên trên bằng ống chuyên dùng. Lưu ý mẻ bê tông đầu tiên phải được bịt bằng quả cầu hoặc túi vữa BT cũng được . Mục đích là để BT không bị phân tán khi gặp nước. Mến chúc sức khỏe và tải lên nhiều tài liệu cho bà con tham khảo. Thân ái. Việc tìm hiểu và nắm bắt kiến thức liên quan đến cọc nhồi không chỉ giúp ích cho những người hoạt động trong ngành xây dựng mà còn giúp các chủ đầu tư đưa ra các quyết định phù hợp khi thi công nhà ở hay công trình công cộng. Bài viết hôm nay, Maxhome sẽ cung cấp đến bạn đọc khái niệm “cọc khoan nhồi là gì?” cũng như các thông tin quan trọng xoay quanh loại cọc này. Cọc khoan nhồi là loại cọc bê tông cốt thép được đổ tại chỗ trong các lỗ trên nền đất. Việc tạo ra các lỗ khoan này có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp như đào thủ công, hiện đại hơn có thể sử dụng các loại máy khoan hoặc ống thiết bị để tạo lỗ. Nói cách khác, cọc khoan nhồi là một loại cọc móng sâu với đường kính cọc phổ biến trong khoảng từ 60 – 300cm tùy thuộc vào từng yêu cầu của công trình. Đường kính cọc 80cm sẽ được quy ước thuộc loại cọc lớn. Dù xuất hiện đã khá lâu nhưng cọc khoan nhồi chỉ mới được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng khoảng 10 năm trở lại đây. Cùng với công cụ hỗ trợ đắc lực là máy móc thiết bị hiện đại, việc thi công cọc khoan nhồi ở nhiều độ sâu và đường kính ngày càng trở nên dễ dàng hơn. Hiện cọc khoan nhồi đang là một trong những giải pháp thi công móng cọc được sử dụng phổ biến trong các công trình xây dựng với mục đích gia cố và giữ ổn định cho công trình. II. Ưu nhược điểm của cọc khoan nhồi 1. Ưu điểm Giải pháp thi công cọc khoan nhồi được đánh giá cao bởi sở hữu nhiều ưu điểm mà những loại cọc khác không có, trong đó có thể chia thành hai ưu điểm chính là về mặt kết cấu và thi công. Ưu điểm về mặt kết cấu Thi công cọc khoan nhồi có khả năng chịu tải trọng tốt hơn 1 – 2 lần so với các phương pháp pháp này cho phép tạo ra những loại cọc có đường kính và độ sâu linh hoạt và lớn khoan nhồi có thể thực hiện được ở những lớp đất cứng, đá cứng, nơi mà cọc đóng không đạt tới ưu chi phí và nhân công thi công trên nhiều loại địa hình, nền đất có địa tầng thay đổi phức chấn dung khi thi công nhỏ, nhờ đó hạn chế tình trạng đẩy cọc chắn và trồi đất xung quanh sang hai bên, không làm ảnh hưởng nhiều đến các công trình liền chịu tải ngang của cọc khoan nhồi rất lớn, tăng độ vững chắc cho móng và khả năng chịu lực của công thi công cọc khoan nhồi sẽ đổ bê tông liền khối, không cần phải hàn nối như cọc đóng nên khả năng chịu lực và độ bền ổn định hơn. Ưu điểm về mặt thi công Giải pháp cọc khoan nhồi có thể tận dụng tối đa khả năng làm việc của vật liệu nên giảm đáng kể số lượng cọc trong móng. Nhờ đó, giảm chi phí xây dựng công trình ở phần móng khoảng 20 – 30%.Cọc khoan nhồi có thể thi công ở những khu vực dân cư đông đúc, địa hình khó thi công như các công trình xây dựng sát nhau, nhà ở trong ngõ, hẻm, địa hình chật hẹp…Với sự trợ giúp từ máy móc hiện đại, thi công cọc khoan nhồi sẽ đảm bảo độ chính xác theo phương thẳng đứng cao và tốt hơn các công nghệ ép cọc bớt được công đoạn đúc cọc sẵn, nhờ đó tiết kiệm chi phí và thời gian cho công tác vận chuyển và xây dựng kho bãi, ván chế được tiếng ồn và tác động đến môi trường xung quanh trong quá trình thi công. 2. Nhược điểm Ngoài những ưu điểm cả về kết cấu và thi công thì việc sử dụng cọc khoan nhồi cũng vẫn tồn tại một vài nhược điểm Nếu không khảo sát kĩ và quá trình thiết kế, thi công không đảm bảo thì có thể xảy ra một số hiện tượng co thắt, hẹp cục bộ thân cọc, thay đổi tiết diện cọc khoan, bê tông bị rửa trôi…Quá trình khoan cọc, thi công phụ thuộc nhiều vào thời tiết, nhất là mùa mưa bão. Bởi công trường thi công thường lộ thiên và hoàn toàn ngoài trường thi công dễ bị lầy lội bởi nước làm tăng chi phí phát sinh và hao tổn khi thí nghiệm cọc. III. Ứng dụng và công nghệ thi công cọc khoan nhồi Thi công cọc khoan nhồi được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng với nhiều dạng công trình khác nhau Công trình xây dựng dân dụng nhà ở, công trình hỗn hợp trung và cao trình xây dựng công nghiệp có kết cấu tải trọng trình cầu, cảng cầu vượt sông, cầu vượt biển, cảng sông hoặc cảng biển. Tuỳ theo yêu cầu kĩ thuật của dự án và độ phức tạp của nền đất mà người ta có thể áp dụng các công nghệ thi công sau đây Thi công cọc sử dụng ống vách chống một phần hoặc chống toàn bộ chiều sâu thân cọc để giữ thành công có sử dụng dung dịch giữ thành Bentonite, Polymer…Thi công sử dụng gầu khoan đất, khoan đá, đập công cọc kết hợp phụt đáy, phụt thành để tăng sức chịu tải của công cọc khoan nhồi tròn và cọc pháp thi công khoan thổi rửa khoan phản tuần hoàn. IV. Quy trình thi công cọc khoan nhồi Để cọc đạt được chất lượng tốt nhất thì khâu thi công với quy trình đạt chuẩn sẽ là yếu tố quyết định. Đó là sự kết hợp của nhiều yếu tố hợp lại kỹ thuật thi công, trang thiết bị, máy móc, năng lực của nhà thầu và sự cẩn thận trong quá trình làm việc. Bên cạnh đó, yếu tố kinh nghiệm trong thi công xây dựng cũng ảnh hưởng đến quá trình thực tế thi công. Quy trình thi công cọc khoan nhồi chuẩn và đầy đủ nhất sẽ bao gồm các bước dưới đây 1. Công tác chuẩn bị, định vị cọc khoan Trước khi tiến hành thi công xây dựng bất kì hạng mục công trình nào thì khâu chuẩn bị cũng rất là quan trọng. Riêng đối với cọc khoan nhồi nhà thầu cần xác định và đảm bảo được các yếu tố sau Tìm hiểu rõ điều kiện địa chất, địa tầng và thủy văn của nền đất xây dựng. Thí nghiệm các đặc trưng cơ lý của các lớp đất, khảo sát các mạch nước ngầm. Lên phương án cho + Trường hợp loại bỏ các chướng ngại vật dưới lòng đất nếu gặp phải. + Cung cấp nguyên vật liệu thi công theo từng giai đoạn. + Trang thiết bị hoạt động tốt, nhân công đảm bảo. + Vận chuyển chất thải ra khỏi công trường, tránh ô nhiễm. + San lấp mặt bằng, làm đường phục vụ công tác thi công. Tiếp đến là công tác định vị, xác định vị trí của các trục, tim của cọc trong bản vẽ thiết kế trên thực trạng Giác móng sử dụng máy kinh vĩ để định vị các trục chi tiết, đưa các trục ra ngoài thực địa và cố định các cột định tim cọc cách đóng cọc tiêu bằng thép với d=14 và chiều dài cọc là 1,5m vuông góc với nhau. 2. Rung hạ ống vách, khoan tạo lỗ Tác dụng của ống vách là định vị, dẫn hướng cho mũi khoan đúng hướng. Đồng thời nó hỗ trợ ổn định cho bề mặt của hỗ khoan, chống sập trên hố, tránh cho đất đá hoặc rơi xuống hố khoan. Ngoài ra đây còn là sàn để đỡ tạm giúp công tác buộc nối, lắp dựng cốt thép diễn ra thuận lợi. Quá trình rung hạ ống vách cần chuẩn bị máy rung và lắp máy rung vào ống vách. Tiếp đến là rung hạ ống vách với sai số với tâm móng không được vượt quá 30mm. Cuối công đoạn dùng thước nivo áp vào thành trong của ống vách để kiểm tra độ thẳng đứng. Khoan tạo lỗ ban đầu tốc độ chậm sau đó nhanh dần. Trong khi khoan có thể nâng lên hạ xuống khoảng 1 – 2 lần. Mục đích để giảm dự ma sát thành cũng như lấy đất đầy vào gầu. Lưu ý để mũi khoan chạm tới đáy hồ thì máy mới bắt đầu quay và nên dùng tốc độ thấp khi khoan để làm tăng mô men quay. 3. Kiểm tra độ sâu, vệ sinh hố khoan Khi kiểm tra độ sâu của hố khoan thì kỹ sư cần xác định chiều sâu của lớp mùn khoan cần nạo vét. Vì lớp mùn có khả năng ảnh hưởng tới khả năng làm việc có hiệu quả hay không của cọc sau này. Độ sâu của hố khoan cọc nhồi đạt yêu cầu thiết kế thì các công đoạn tiếp theo của quá trình thi công mới được phép tiếp tục. Cần làm sạch, lấy hết đất đá và các vật liệu ko liên quan làm ảnh hưởng, cản trở việc thi công ra bên ngoài. Nếu hố khoan có nước thì dùng ống PVC hoặc ống kim loại có đường kính từ 60 – 100mm đưa xuống tới đáy hố khoan. Sau đó dùng khí nén bơm ngược đẩy bùn, nước ra bên ngoài đến khi đạt yêu cầu. 4. Lắp dựng cốt thép Căn cứ vào bản vẽ thiết kế mà lắp dựng cốt thép đúng theo yêu cầu. Liên kết nối giữa các cấu kiện bằng dây buộc hoặc mối hàn. Nếu cọc có chiều dài lớn cần phải nối bằng bulong để đảm bảo đoạn lồng thép không bị tụt khi lắp hạ. Đây là một công việc độc lập có thể thực hiện tách biệt và song song với các công đoạn khác. Các lồng thép cũng có thể được thực hiện trước và vận chuyển đến công trường để tiến hành đổ bê tông. 5. Thổi rửa đáy hố khoan Dùng cần cẩu để thả ống thổi rửa có đường kính F90 xuống hố khoan. Các ống này được nối với nhau bằng tren và phía trên của ống có 2 cửa. Một của dùng để nối với ống dẫn thu hồi cát và dung dịch bentonite về máy lọc. Ống còn lại dẫn khí có F45. Hình ảnh mô phỏng trước và sau khi áp dụng thổi rửa và bơm phụt vữa Bơm khí với áp suất 7atm và duy trì trong khoảng thời gian thổi rửa từ 20 – 30 phút. Sau đó tiến hành lấy mẫu dung dịch ở đáy hố khoan và giữa hố để kiểm tra. Nếu phần dung dịch đạt đủ yêu cầu thì có thể chuẩn bị công tác tiếp theo. 6. Đổ bê tông cọc khoan nhồi Chất lượng mác bê tông thường dùng là 250 và phải đảm bảo không lẫn tạp chất. Mẻ bê tông đầu tiền cần sử dụng nút bằng bao tải chứa xi măng nhão. Điều này để tránh bê tông không bị tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc dung dịch khoan ở đáy hố. Lưu ý loại trừ khoảng chân không khi tiến hành đổ bê tông. Khi bê tông dâng lên miệng hố khoan thì cần kiểm tra và loại bỏ những lớp bê tông trên cùng bị nhiễm bùn. Khi lớp bê tông kế tiếp đạt yêu cầu thì kết thúc quá trình đổ bê tông. Thời gian đổ bê tông cho 1 cọc khoan nhồi không được dài quá 4 tiếng để đảm bảo chất lượng và cường độ bê tông suốt chiều dài của cọc. Khối lượng bê tông thực tế so với tính toán lý thuyết không được vượt quá 20%. 7. Lấp đầu cọc, rút ống vách Thực hiện việc tháo toàn bộ phần giá đỡ của ống vách ở trên. Cắt các thanh thép treo trên lồng cốt thép Lấp đá 1×2 và 4×6 vào phần đầu cọc, lấp bằng mặt đất tự nhiên vốn có Dùng máy rung để dầm xuống và rút ống vách lên một cách từ từ. Bước này đòi hỏi yêu cầu tay nghề khá cao để vận hành máy móc đạt chuẩn. 8. Kiểm tra và nghiệm thu Công đoạn cuối cùng là kiểm tra và nghiệm thu nhằm phát nhiện các sai sót nếu có trước khi thi công các hạng mục tiếp theo của công trình. Đây là bước cực kì quan trọng để ngăn chặn những sự cố gây ra thiệt hại có thể xảy ra sau này. Nếu các hạng mục đạt yêu cầu so với hồ sơ thiết kế thì cho phép triển khai các giai đoạn tiếp theo. Bài viết là những thông tin liên quan đến khái niệm cọc khoan nhồi là gì, ưu nhược điểm cũng như quy trình thi công cọc khoan nhồi. Hy vọng với chút kiến thức hữu ích Maxhome chia sẻ sẽ giúp bạn cập nhật thêm được nhiều điều mới mẻ trong ngành xây dựng. Cảm ơn bạn đã theo dõi! Xem thêm ⋙ Máy cọc khoan nhồi không còn là thiết bị xa lạ, đang được ứng dụng rất rộng rãi. Hiện nay có rất nhiều loại máy khoan cọc nhồi và thích hợp với những loại nền đất, công trình khác nhau. Hãy cùng tìm hiểu các loại máy cọc khoan nhồi phổ biến hiện nay qua bài viết sau đây. Mục lục1 Tổng quan về máy khoan cọc Cấu Nguyên lý hoạt động2 Ưu, nhược điểm máy khoan cọc Ưu Nhược điểm3 Phân loại máy khoan cọc nhồi hiện Máy khoan cọc nhồi tuần Máy khoan cọc nhồi xoắn ruột Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào gầu đào4 Các loại máy khoan cọc nhồi được ưu chuộng hiện Máy khoan cọc nhồi Liebherr Máy khoan cọc nhồi Bauer BG Máy khoan cọc nhồi Bauer Máy khoan cọc nhồi Sany SR285R5 Một vài lưu ý khi sử dụng máy cọc khoan nhồi Tổng quan về máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi là thiết bị, máy móc hiện đại tạo hố khoan cọc nhồi sau đó đổ bê tông. Đây là một trong những dòng máy không thể thiếu trong công tác thi công nền móng. Nhất là những nơi nền đất yếu giúp nâng cao chất lượng, giảm thời gian và tiết kiệm chi phí. Cấu tạo Gồm 2 bộ phận chính là hệ thống cần trục và đầu mũi khoan. Được lắp vào cần trục bánh xích nặng từ 30-80 tấn. Hệ thống cần trục được làm bằng thép không gỉ. Với 2 loại cần phổ biến là cần ma sát và cần khóa tùy theo địa chất là chọn loại cần khoan phù hợp. Được lồng từ 3-5 đoạn thép vào nhau như cột anten với chiều dài từ 12-18m, đường kính 600-3000mm. Khi khoan các đoạn phía trong tự động thò ra cho đến khi ra hết cả 5 đoạn, chiều sâu khoan từ 30-64 m Đầu khoan cọc nhồi là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt đất tạo hố khoan. 3 dạng đầu khoan phổ biến là mũi khoan gắn kim loại rắn hoặc bánh xe quay; mũi khoan guồng xoắn và gàu khoan. Máy cọc khoan nhồi gồm 2 bộ phận chính là hệ thống cần trục và đầu mũi khoan Nguyên lý hoạt động Phương pháp khoan ống vách Hoạt động theo cơ chế ống giao động. Khi mũi khoan cắt và ống vách được giao động, kẹp chặt bởi các xi lanh thủy lực với momen xoắn với lực ép thích hợp. Ống vách được nối với nhau sẽ khoan tới độ sâu yêu cầu. Dùng đầu ngoạm đưa đất đá ra khỏi hố khoan dễ dàng Phương pháp không sử dụng ống vách mũi khoan guồng xoắn phá đất thành mùn khoan. Dung dịch bentonite được bơm vào để giữ thành hố không bị sập. Máy bơm công suất lớn sẽ bơm mùn khoan và dung dịch vào bể lắng. Xem thêm Bảng báo giá chi phí khoan cọc nhồi mới nhất tại TKN 365 Ưu, nhược điểm máy khoan cọc nhồi Ưu điểm Máy móc hiện đại, thi công trên nhiều địa hình và nền đất đá phức tạp. Thậm chí là lớp đất đá cứng mà máy đóng cọc không chạm tới được Nhiều loại máy, với nhiều loại máy tiết diện nhỏ có thể dễ dàng thi công ở nơi chật hẹp, ngõ nhỏ, đông đúc dân cư Tiếng ồn gây ra không lớn cũng như không ảnh hưởng tới công trình lân cận Linh hoạt, dễ dàng thay đổi cho phù hợp với tính chất đất, tính chất công trình với độ chịu lực gấp 1,2 lần so với phương pháp khác Đảm bảo an toàn lao động cho người thực hiện Số lượng cọc ít nên tiết kiệm thời gian và chi phí bố trí Nhược điểm Máy móc hiện đại nên yêu cầu người thực hiện am hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý hoạt động cũng như tay nghề cao. Khó kiểm tra chất lượng cọc. Cũng như xử lý các khuyết tật khó khăn thường sẽ phải làm lại cọc mới Độ ma sát giữa cọc và đất giảm Bề mặt thi công nhiều bùn, sình lầy do có sử dụng dung dịch bentonite Phụ thuộc nhiều vào thời tiết và khó thi công thi trời mưa Máy cọc khoan nhồi thi công trên nhiều địa hình và nền đất đá phức tạp Phân loại máy khoan cọc nhồi hiện nay Máy khoan cọc nhồi tuần hoàn Có cấu tạo hiện đại với nhiều linh kiện và bộ phận kết hợp hoạt động với nhau. Mũi đầu khoan có dạng chân vịt tàu thủy. Khoan vào lòng đất khiến đất tơi nhỏ thành mùn khoan. Sau đó dùng dung dịch bentonite đưa xuống đáy hố, máy bơm công suất lớn hút hỗn hợp lên trên. Cấu tạo gồm 5 bộ phận chính được lắp đặt theo thứ tự như sau Mũi khoan 2 loại mũi khoan đất và mũi khoan đá Quả chùy để tạo lực lên mũi khoan. Các đoạn cần khoan có tiết diện hình vành khăn là một vật hình nhẫn, phần mặt phẳng nằm giữa hai đường tròn đồng tâm để dễ dàng cho việc lắp thêm các đoạn cần khi tăng độ sâu và hình chữ khẩu trượt trong mâm quay có lỗ hình vuông tương ứng 1 đoạn. Khớp vạn năng bộ phận cơ khí dùng để nối hai trục trục dẫn động và trục dẫn động ở các cơ cấu khác nhau và làm cho chúng quay với nhau để truyền momen quay Ống mềm dẫn dung dịch Bentonit và máy bơm hay máy hút. Máy khoan cọc nhồi xoắn ruột già Mũi khoan hình cánh xoắn đẩy đất lên giống như các mũi khoan thép. Tùy theo hố khoan mà máy có 1 mũi hoặc nhiều mũi khoan lồng vào nhau. Nhiều mũi khoan lồng cánh xoắn vào nhau và xếp thành hàng 3 mũi tạo cọc barrette và tường vây cũng như nhiều loại khác nhau. Bao gồm 4 loại tiêu biểu Cọc khoan nhồi. có nhiều phương pháp khác nhau để tạo ra như là khoan gầu, khoan phản tuần hoàn Cọc khoan nhồi mở rộng đáy. Là loại cọc khoan nhồi có đáy rộng với đường kính đáy cọc lớn hơn đường kính thân cọc. Cọc barrette – cũng là một loại khoan cọc nhồi nhưng khác về hình dáng và phương pháp tạo hố. Tiết diện có thể là hình chữ thập, hình chữ I, chữ H… có sức chịu tải lớn Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy là cọc khoan nhồi có áp dụng công nghệ rửa sạch đáy và bơm vữa xi măng gia cường đáy. Đây là các bước phát triển trong công nghệ thi công khoan cọc nhồi. Máy khoan ruột già phù hợp với công trình nhỏ, ở những vùng đồi núi có mực nước ngầm thấp. Do đường kính lỗ khoan không điểm là thi công đầy đất hình cánh xoắn nên không gây tắc nghẽn khi khoan. Mũi khoan khó chế tạo bởi hình dáng cầu kỳ với độ sâu từ 30-35m, đường kính tối đa 600mm. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào gầu đào Hoạt động theo cơ chế thùng đào xoay tròn theo cần khoan. Cắt đất và được đưa lên với thùng đào. Rất phù hợp với nơi thành phố đông đúc bởi ít tiếng ồn, thi công nhanh và ít gây ô nhiễm môi trường Các loại máy khoan cọc nhồi được ưu chuộng hiện nay 4 loại máy khoan nhồi được ưa chuộng hiện nay Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại máy móc từ thương hiệu lớn nhỏ. Mỗi loại sẽ có ưu, nhược điểm riêng và tùy theo tính chất nền đất, công trình thi công mà lựa chọn loại máy khoan cọc nhồi phù hợp. Dưới đây là 4 loại máy được sử dụng phổ biến nhất Máy khoan cọc nhồi Liebherr LB36 Được sản xuất từ năm 2015 với trọng lượng vận hành lên tới 155 tấn, chiều sâu khoan tối đa 88m và đường kính khoan tối đa 3000mm. Nên được sử dụng khá phổ biến với công trình thuỷ lợi, sân bay, bến cảng thiết bị này được sử dụng trong thi công móng Máy khoan cọc nhồi Bauer BG 46 Đây là dòng sản phẩm mới của Đức với nhiều ưu điểm vượt trội. Được gọi là chiếc máy khủng nhất Đông Nam Á. Với công suất động cơ lên đến 570 mã lực, chiều sâu đạt tới 126m và đường kính khoan tối đa 3700mm. Giúp nền móng được ổn định hơn, tiết kiệm nhiều thời gian và chi phí hơn. Máy khoan cọc nhồi Bauer BG36 Được sản xuất từ năm 2010 với trọng lượng vận hành lên tới 127 tấn, chiều sâu khoan tối đa và đường kính khoan tối đa 2500mm. Có độ vận hành ổn định, làm việc liên tục nhiều giờ. Còn có thể khoan đá với nhiều hình thức đa dạng. Đầu khoan thiết kế thông minh có thể thay thế mà không cần phải tháo đầu khoan. Máy khoan cọc nhồi Sany SR285R Được sản xuất từ năm 2019, là thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc. Dòng máy Sany được sử dụng rộng rãi bởi chất lượng cao mà giá thành hợp lý. Với trọng lượng vận hành 105T, chiều sâu khoan tối đa 94/61m và đường kính khoan tối đa 2200/1900mm. Động cơ diesel cảm ứng thuận tiện khi thi công và tiết kiệm 5-10% nguyên liệu. Hạn chế được những khuyết điểm phương pháp thổi rửa khoan cọc nhồi, chất lượng cọc cao. Với công nghệ chống rung 5 cấp cho phép thi công ở những nơi đông đúc dân cư, yêu cầu cao về tiếng ồn Một vài lưu ý khi sử dụng máy cọc khoan nhồi Hiểu rõ về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy Vệ sinh máy sạch sẽ trước và sau khi làm việc Thường xuyên bảo dưỡng và bảo quản cẩn thận Chọn đơn vị cung cấp uy tín, có nguồn gốc chính hãng để đảm bảo chất lượng Tùy theo đặc điểm địa chất, yêu cầu công trình mà lựa chọn máy khoan cọc nhồi cho phù hợp. Nếu bạn còn thắc mắc gì, đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay với chúng tôi để nhận tư vấn nhiệt tình nhất. TKN 365 là đơn vị chuyên khoan cọc nhồi chất lượng cao với giá cả hợp lý. Xem thêm các bài viết liên quan Các loại cọc khoan nhồi Tôi là Hoàng Đức Thắng, CEO của TKN 365. Tôi là một kỹ sư xây dựng với nhiều năm kinh nghiệm. Tôi mong muốn cung cấp đến mọi người những kiến thức về thiết kế và thi công xây dựng. Cảm ơn bạn đã theo dõi các bài viết mà tôi chia sẻ. View all posts

máy khoan cọc khoan nhồi